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设备特点：
1) 传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。
2) 定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度。
3) 精度保持性好，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。
4) 传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。
5) 同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点。
主要技术参数：
1.控制 及操作方式：日本松下PLC机触摸屏操作；
2.驱动装置：松下伺服电机驱动；
3.工作方式：手动、自动可选择；
4.测试行程： 40±5mm；
5.测试荷重： 5±0.1kg；
6.承载金属板前后移动距离： 40±2mm；
7.承载金属板前后移动速度： 750mm/min；
8..测试精度：尺寸D±0.2mm,位置P±2mm；
9.测试频率： 40±2次/min。；
10.试验次数：1～9999999次可预置；
11.试验时间：1S～9999h可预置
12.撞击面符合GB/T20394-2013标准中附录C.4.3要求设计制作。由两根金属杆组成撞击面。每根长约55mm，厚度为10mm，在撞击边缘的距离有1±0.1mm，两根金属杆保持平行且距离为38±2mm；
13.显示设定方式：日本松下TFT 液晶真彩7英寸触摸屏；
14.数据存储：系统内存或U盘；
15.数据输出：标配RS232接口，打印输出；
16.设备电源：AC220V 50Hz；
17.设备功率：约2.8KW。
符合标准：
人造草丝回弹性试验机试验原理：本设备完全能够满足GB/T 20394-2013 附录C中规定的试验要求。